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三維柔性焊接平臺(tái)想要有精準(zhǔn)的平面度及穩(wěn)定的精度必須具備以下幾個(gè)條件:
一、厚度要求:主要包括平臺(tái)工作面厚度,側(cè)圍厚度和高度,以及底面筋板的厚度、高度和密度。
二、材質(zhì)要求:高強(qiáng)度鑄鐵HT300,硬度:HB170-240。
三、熱處理工藝:在回火窯經(jīng)過600-700度階梯式退火時(shí)效處理。
四、自然時(shí)效:按國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是2-3年自然時(shí)效,由于此工序時(shí)間太長(zhǎng),企業(yè)受資金周轉(zhuǎn)影響已不可能等待那么長(zhǎng)時(shí)間,多以激振器通過振動(dòng)時(shí)效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確,但在國(guó)際上已普遍使用。
五、加工工藝:加工設(shè)備和成熟的加工工藝決定了鑄鐵平臺(tái)的平面精度的誤差大小,采用大型進(jìn)口加工設(shè)備及成熟穩(wěn)定的加工工藝一體加工成型。
六、清砂與防銹:平臺(tái)底面清砂要徹底干凈且噴涂防銹漆或防銹油。
七、出廠檢驗(yàn):鑄鐵平臺(tái)精加工完成后再次經(jīng)檢測(cè)三坐標(biāo)等設(shè)備檢測(cè)其平面度、垂直度等精確數(shù)值并隨附檢測(cè)報(bào)告。
八、包裝要求:主要是木箱包裝,盡量選用厚質(zhì)木材覆蓋平臺(tái)上工作面,必要時(shí)做全封閉包裝。包裝前平臺(tái)工作面做好防銹措施。
九、運(yùn)輸要求:在平臺(tái)裝車后,檢查是否有懸空,如有懸空要墊實(shí),避免振動(dòng)。平臺(tái)不要摞放過高以免擠壓變形。
十、 配件選擇:主要是支撐腿和框架支撐,根據(jù)工件重量及產(chǎn)品特性選擇合適的支撐方式,支撐架焊接密度和結(jié)構(gòu)要合理,調(diào)節(jié)螺栓要旋轉(zhuǎn)通暢。
十一、安裝調(diào)試:一般先用框式水平儀調(diào)平,再用光學(xué)合像水平儀或電子合像水平儀再進(jìn)行一次平面度誤差測(cè)量。
十二、正確使用:鑄鐵平臺(tái)在調(diào)試完成后即可使用,室溫控制在20±5℃,在臺(tái)面上檢測(cè)工件要輕放輕挪,不要集中使用一個(gè)區(qū)域,盡量均勻使用整個(gè)鑄鐵平臺(tái)的有效面積。
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